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> QA问答 >MES系统如何实现降本增效? 标签:工厂MES,机械MES,生产管理系统
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  • MES系统如何实现降本增效?

    时间:2020-03-06 09:13 浏览数:182
    导读:随着智能制造和工业4.0概念的深入,越来越多的客户接受了MES系统软件的概念,认识到企业实施MES系统的必要性。不过,依旧有很多的客户,并不清楚了解MES系统能够解决什么问题。

    一、提升信息沟通的效率

    以往的生产管理中,信息沟通,需要人当面沟通、电话沟通或邮件沟通,沟通不及时、不实时。通过MES系统软件,可以让管理人员几乎实时掌控生产中的任何信息数据,及时对数据进行处理,减少因信息沟通带来的效率浪费,带来效率的提升。

    二、流程固化带来的工作效率的提升

    没有MES系统软件支撑生产业务流程,需要有专门的部门对生产流程进行管理,有一定的管理成本。若管理不善,生产业务流程不可控,生产可能会陷入混乱中,带来各种生产浪费。

    通过MES系统软件的支撑,生产流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行,不能够随意的变更,也难以偷工减料,减少流程管理的成本,以及没有固定流程引发的生产浪费,提升生产制造的效率。

    三、数据采集的效率提升

    人工亦可做数据采集,而且可以采集的非常灵活。但是人工数据采集,其采集的效率、精确度就会差很多,已经难以满足现今的生产制造的管理需求。

    MES系统软件配合一定的数据采集硬件和采集技术,可实现数据的采集的自动化、自动化,大大提升人工数据采集的效率;甚至有些人工无法采集的数据,也可以采集出来,提升了数据采集的全面性、准确度。

    提升生产绩效分析的效率和生产决策的准确性

    在大量生产制造数据采集的基础上,MES系统软件可对生产数据进行处理、分析和挖掘,对生产管理做绩效分析。

    相比较人工的数据采集和绩效分析,MES系统软件的绩效分析效率可极大的提升,并且能够做到全面而精准。

    生产数据实时化、对生产数据做深度的挖掘和分析,用数据做生产决策做支撑,能够很大程度上提升生产管理人员的生产决策的准确性。

    当企业接受了MES系统为生产管理体系时,实际上就是接受了一种全新的工作方式,这种工作方式以经典管理理论为核心,以数据为基础,精密算法为途径,实现标准化、规模化为目标,是完全能在同等生产规模下打造出更高产能的解决方案。

     

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