云易云模具管理软件

提供全面的管理思路!

当前位置: 首页
> 管理课堂
> 注塑管理系统 >注塑模具维护-模具保养方法-云易云软件 标签:模具保养与维护,模具ERP供应商,模具厂软件
产品分类
  • 销售管理
  • 项目管理
  • 工艺管理
  • 设计管理
  • 模具管理
  • 生产管理
  • 仓库管理
  • 采购/委外管理
  • 质量管理
  • 热门管理课堂
  • 模具erp系统介绍
  • 模具企业生产ERP/MES管理系统软件解决方案
  • 模具管理软件MES制造执行系统
  • 生产企业MES管理软件系统详解
  • excel进行模具管理之VBA编程
  • 模具仓库管理体系的三个层次
  • 模具厂ERP管理软件概述
  • ERP管理系统实现最低量的库存与最快速的周转
  • 自动智能排程APS软件系统高级计划和排程的价值
  • 模具运作流程与软件的必要性
  • 影响模具生产成本的要素
  • 库存积压、物料混乱、人工盘点,你的仓库管理为什么那么累?
  • 模具与零件数控加工的切削刀具
  • 模具生产管理之员工绩效及薪资计算
  • 如何选择APS排程进行生产计划管理?
  • 如何才能做好生产计划,物控工作,PMC/生管部门流程与岗位职责;...
  • 模具ERP、MES、APS排程几种信息管理软件系统集成简述
  • excel进行模具管理数据库编程
  • 模具管理系统中加工工艺简述
  • 模具设备保养与维护维修方法方案
  • 热门功能
  • 模具厂自动智能排程APS软件系统怎么排?
  • 模具MES的生产报工方式
  • ERP软件系统中订单管理怎么操作跟踪?
  • 模具ERP/MES中项目管理的操作方法
  • 模具BOM管理软件的导入与BOM申购管理
  • 模具ERP软件中物料产品配置系统是怎么使用?
  • 模具库存物料条码管理系统、物料管理模块软件
  • 模具行业加工生产过程零件进度报表
  • 零件委外、设计委外、生产工序委外外协、外协供应链管理系统
  • 注塑模具维护-模具保养方法-云易云软件

    时间:2020-06-10 09:41 浏览数:2931
    导读:注塑人都知道,一副好的模具往往可能比注塑机本身还要昂贵。注塑模具同其它模具相比,结构上更加复杂和精密,对操作和维护的要求也就更高,因此在整个注塑生产过程中,正确的使用和精心的维护、保养对维持注塑企业正常生产、提高企业效益,具有十分重要的意义。

     

    注塑人都知道,一副好的模具往往可能比注塑机本身还要昂贵。注塑模具同其它模具相比,结构上更加复杂和精密,对操作和维护的要求也就更高,因此在整个注塑生产过程中,正确的使用和精心的维护、保养对维持注塑企业正常生产、提高企业效益,具有十分重要的意义。

    以下是15个注塑模具的日常使用与维保的建议,希望能给大家提供参考。

    1、选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件,若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的浪费,并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板,同时又使效率降低。

    选择注射机时,应按最大注射量,拉杆有效距离,模板上模具安装尺寸,最大模厚,最小模厚,模板行程,顶出方式,顶出行程,注射压力,合模力等各项进行核查,满足要求后方可使用。工艺条件的合理确定也是正确使用模具的内容之一,锁模力太大,注射压力太高,注射的速率太快,模温过高等都会对模具使用寿命造成损害。

     

    免责声明:本公司所载文章为本公司原创或根据网络搜集编辑整理,文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题,请跟我们联系!文章内容为作者个人观点,并不代表本公司赞同或支持其观点。本公司拥有对此声明的最终解释权。

    编辑:小明

     

     

    2、模具装上注射机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活,是否有不正常现象,顶出行程,开启行程是否到位,合模时分型面是否吻合严密,压板螺丝是否拧紧等。

    3、模具使用时,要保持正常温度,在正常温下工作,可延长模具使用寿命。

    4、模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时观察,定时检查,适时擦洗并加注润滑油脂,尤其在夏季温度较高时,每班最少加两次油,以保证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死。

    5、每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

     

     

     

     

    6、型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。

    7、型腔表面要定期进行清洗,注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂擦洗后要及时吹干。

    8、操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区和雨季,时间再短也要做防锈处理。

    空气中的水汽会使模腔表面质量降低,制品表面质量下降。模具再次使用时,应将模具上的油去除,擦干净后才可使用,有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干,否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。

     

     

     

     

    9、临时停机后开机,打开模具后应检查滑块限位是否移动,未发现异常才能合模。总之,开机前一定要小心谨慎,不可粗心大意。

    10、为延长冷却水道的使用寿命,在模具停用时,应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除,用少量机油放入咀口部,再用压缩空气吹,使所有冷却管道有一层防锈油层。

    11、工作中认真检查各控制部件的工作状态,严防辅助系统发生异常,加热,控制系统的保养对热流道模具尤为重要。在每一个生产周期结束后,都应对棒式加热器,带式加热器,热电偶用欧母进行测量,并与模具的技术说明资料相比较,以保证其功能的完好。与此同时,控制回路可能通过安装在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空,油嘴密封,以免在储运过程中液压油外泄或污染周围的环境。

    12、在生产中听到模具发出异声或出现其它异常情况,应立即停机检查。模具维修人员对车间内正常运行的模具要进行巡回检查,发现有异常现象时,应及时处理。

     

     

     

     

    13、操作工在交接班时,除了交接生产,工艺紧要关键记录外,对模具使用状况也要有详细的交待。

    14、当模具完成制品生产数量,要下机更换其它模具时,应将模具型腔内涂上防锈剂,将模具其附件送交模具保养员,并附最后一模生产合格的制品作为样件一起送交保养员。此外,还应送交一份模具使用清单,详细填写该模具在什么机床上,从某年某月某日,共生产多少数量制品,现在模具是否良好。若模具有问题,要在使用单上填写该模具存在什么问题,提出修改和完善的具体要求,并交一模未处理的样品给保管员,留给模具工修模时参考。

    15、应设立模具库,设专人管理,并建立模具档案,有可能的话要对模具实行计算机管理。模具库应选择潮气小通风的地方,温度应保持在70%以下,若湿度超过70%,则模具很容易生锈,模具应上架存放,注意防腐蚀,防尘等。要标上需要修理或完成修理、保养的标识

     

    返回
    模具管理软件QQ咨询 联系云易云微信
    模具项目管理在线留言 在线留言
    ERP即时沟通
    返回顶部