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> 模具ERP/MES >模具信息智能自动化管理软件系统 标签:模具信息化,智能管理软件,自动化管理系统
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    时间:2021-09-03 20:59 浏览数:1714
    导读:为什么制造业企业很少信息化?基本因为——不知道有什么好处、太难、不会。 所以大部分制造业企业对信息化都持观望态度,想等一个易操作、低投入、高回报的信息化升级方案。

     

    很多模具企业在技术系统的信息化已经有意识提高自身水平,但在管理信息化上却还一直不够重视,很多停留在用手工生产排配、用Excel进行生产进度管理、对生产产能根本无法判断、对客户的承诺交期根本得不到实现等初级阶段;甚至很多大中型企业也未在此引起足够重视。

     

    模具企业生产管理是模具行业实施信息化的一个重要内容,与普通的制造业信息化有明显的区别,传统的ERP系统并不适于模具企业。与国外相比,国内对于模具企业生产管理系统的研究和应用还有待进一步提升。

     

    中小企业信息化管理选型,应该注意哪些问题?

     

    中小型企业类型有很多,比如餐饮、运输、机加工等,在这些分类上还可以细分。

     

    所以信息化管理需要符合行业特点,契合企业的管理和发展,少走弯路。

     

    中小型企业信息化管理,要注意的如下:

     

    1)建设一个可保障性的网络平台

     

    2)真正提高工作效率、促进工作效果

     

    3)管理规范化

     

    4)减少办公开支,降低管理成本

     

    5)最大化地利用现有资源

     

    信息化管理有哪些重点?

     

    工艺管理:针对模具的生产情况提供相应的生产安排。这需要管理者对现场的情况一目了然,然后根据不同的现场情况采用不同的报表方式来进行分析,最终将这些报表呈现在电脑上,并且呈现出明显的分析报表。每一个部门都可以随时查询生产异常情况,并根据异常情况及时改正。管理人员通过各种途径寻找最有价值的信息,并在加工中获得最佳 的成绩。

     

    自动生成加工零件的加工工序计划,技术部根据设计图纸及模具图纸对照,并按照技术部开发的模具图纸对模具进行工艺设计。

     

    模具制作完成后,对所应零部件进行工艺分析和预报价工作,并用相应零件的工艺分析模具加工工艺排布表,用车工进行工艺分析和预报价工作。

     

    确认模具是否出现问题,如果有模具延期,就必须重新试模,如果是模具厂一天能够交付的模具,就必须重新试模,否则一天就可能交付给我们 的模具验收入库,对工件加工时要求高,出错有时加工数量大,造成加工成本高,甚至影响生产。

     

    模具生产主管要怎么管理模具生产进度?如何有效开发模具?

     

    在加工过程中的生产状况和生产情况,并根据当日在加工中的状况对异常情况予以确认。

     

    设计环节时间提前预估了加工周期,延误了模具的交期。

     

    模具进度跟踪表是通过对模具订单的实际进度,以及实际进度款号以及每套模具的进度款号,合计时间段。针对客户订单的需求时间段,计划产出量。在这里, 必须把项目计划、实施、交付、验收等各个环节紧密衔接,才能实现最大限度的交付。根据公司模具设计部的具体技术水平,合理制定模具设计方案,提高模具制造效率。

     

    管理模具进度需要软件提供全面的项目管理功能,让企业管理层可视化。根据公司新产品的生产计划,设计工艺装备并进行改进,以提高模具的设计质量,降低模具的制造成本。管理者能够通过系统快速的计算实际进度以及实际进度计划的差异,合理调整计划以提高计划的执行率。其中,基础数据的建立是企业在系统中的,是企业生产经营管理的基础。

     

    总之,许多企业已经开始实施了信息化管理,但还不知道如何选择合适的信息化管理系统。有标准新建工作流程,先上传后下发到相关部门,再由相关人员录入数据,经过漫长的繁琐重复操作等一切都可以在系统中完成,极大提高了管理效率。模具进度管理软件,让企业内部管理的沟通更加高效,可以让企业的管理更加高效。

     

     

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    编辑:小明

     

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