生产排程本身就是一件复杂的事，随着设备、订单、品类、模具、颜色、批次增加，生产排程的复杂度会几何级增长，大大超出人工处理的能力。人工排程时很难考虑到关键因素，如有些生产能力，关键物料约束、物料齐套等。生产计划每天调整后，原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了，物料计划跟不上生产计划，不可避免来料不匹配，所以会库存积压与缺料并存。

 

一、大部分企业或工厂面临以下问题

 

1、无法确切回复客户订单交期，急单做不出，大单吃不下。

 

2、库存呆滞一大堆，运输成本高。

 

3、多个人用Excel手工做粗略计划，工作辛苦且效率低。计划跟不上变化，导致一系列的延误、浪费。

 

4、物料供应不及时，造成生产缺料、产能浪费。

 

5、根据订单总量来备料和采购，资金、库存占用大，呆滞风险大。

 

6、无法及时有效与供应商互动

 

7、先到的先做，好做的先做，该交的交不出货，不急地做了一大堆。

 

8、生产过程执行状况信息滞后，进度、不良、效率等无法及时得知。

 

9、产品可追溯性不够，无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。

 

二、自动智能排程APS软件系统如何解决这些问题

 

APS主要解决的问题：

 

1、 将客户长期需求计划分解为日、周、月生产计划，未来每天、每周、每月内，分别要完成什么产品，多少量。

 

2.、短期内车间产线机台精细化排产

 

车间中每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分，做哪张生产订单，做多少量，用什么模具治具，要什么物料多少量。

 

3、根据销售订单交货计划，通过运行APM，产生了成品、半成品的生产静需求以及每天生产计划。

 

4、通过运行APS，可得出成品、半成品每天、每个机台产线的详细生产计划。

 

5、根据每天的生产计划，通过运行AMRP与库存展望，系统自动拉动产生出每天的外购料需求计划。

 

6、 把每天、每周、每月的外购料需求计告知供应商，从而让供应商同步的安排其自己的交货计划与生产计划，从而实现了阶梯式的采购与送货计划。

 

 

三、使用APS自动智能排程软件的好处

 

1、无需关注细节，只需看一眼图形的，计划是否合理一目了然。任何冲突都不会遗漏。不合理、不够优化的计划也可立即发现。

 

2、工单延迟系统立即报警，用户可以关注延迟订单调整计划。

 

3、人工调整方便，用户可以自由移动任务，系统会自动计算工时并自动推移受到影响的其它任务，检查是否有冲突发生。

 

4、aps计划排产系统实现管理透明化，通过对流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。

 

四、APS智能排程系统带来的价值

 

1、生产现场透明化，响应突发生产问题的效率不断提升。

 

2、升了产品生产合格率和质量稳定性，客户满意度也不断提升。

 

3、加快发生产时间，确保了产品交货期，生产成本则不断降低。

 

4、减少了人力成本费用，主要减少的是生产车间人员人力成本。

 

 

 

 

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编辑：小明