随着信息化技术的发展及管理水平的不断提升，信息化生产管理成为制造企业生产管理的重要手段。如何掌握生产环节，掌握生产速度和质量，通过信息化技术提升制造企业的生产管理水平，已经成为生产管理的重要课题。

 

 

一、高效的模具制造企业生产管理有哪些特点

 

（1 订单生产，以工作令的方式下达作业计划;常变更，生产计划好才能出利润;计划生产，以市场需求进行生产，以指令计划下达作业计划;满负荷生产，以产促销，才能降低成本

 

（2 根据产能，订单优先级，设备情况，需要准确计算时间，通过良好作业顺序，提高效率

 

（3 有批号跟踪管理，可跟踪信息即可，小批生产，检验每道工序，批量生产，首检查，抽检相结合

 

（4 根据产品BOM，成本滚加计算法，反应产品增值的实际过程

 

（5 按照工艺进行布置，单台设备故障不对产品过程产生严重影响，产品质量，生产率依赖工人技术水平，半自动化

 

（6 手工上报为主，结合半自动化设备采集信息

 

（7 半成品库也设有库房，各工序根据生产计划领取物料

 

 

二、而模具制造制造企业要想在生产管理方面有所突破，很多时候是在于细节层面

 

1、在生产技术及生产管理技术方面

 

企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。

 

2、在生产设备层面 　

 

注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。

 

3、在员工素质层面 　

 

要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。

 

三、模具制造企业工厂生产管理问题点

 

1、对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。

 

2、班组长品质意识差，麻木追求产量

 

3、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。

 

4、管理人员缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。

 

5、品质问题不先处理反而先追责

 

6、团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局

 

7、品质第一的意识十分淡薄

 

8、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感

 

9、管理人员缺乏成本核算、数字和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品

 

10、采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期

 

 

 

免责声明：本公司所载文章为本公司原创或根据网络搜集编辑整理，文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题，请跟我们联系！文章内容为作者个人观点,并不代表本公司赞同或支持其观点。本公司拥有对此声明的最终解释权。  

 

编辑：小明