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    时间:2022-11-30 09:17 浏览数:790
    导读:主要目的为建立公司的模具规划及制造程序,使公司的模具从规划、评定、制造、试样到交代各阶段有条不紊,保证模具之质量以及提高模具规划及制造功率,以满意客户要求、商场的需求和公司规划开发的要求。

     

    一、模具设计与制作作业流程及管理办法

     

    1、模具结构设计阶段

     

    1)《模具开发申请单》经总司理同意后,研制部将申请单及相关技能文件及规划要求交模具部。模具部司理对申请单、技能资料、相关要求进行承认。

     

    2)经模具部司理承认可行的,指定模具设计工程师进行模具规划。模具设计工程师依据客户要求、产品图纸、规划要求设计模具结构。并出具模具结构图。

     

    3)模具设计工程师规划出模具结构图后,交模具部司理审阅。经模具部司理审阅的模具图纸,由模具设计工程师招集品管部、研制部进行模具结构评定。评定的成果须构成《模具评定表》,对各部分在评定进程中提出的问题,模具部须拟定出改进对策进行纠正,在现在技能才能、设备等要素无法解决的,则模具部司理报总工程师进行承认。

     

    4)模具评定须对以下内容进行评定:

     

    A.可修理性;

     

    B.可检测性;

     

    C.操作的简便性;

     

    D.操作的安全性;

     

    E.是否满意客户、规划的要求等。

     

    2、模具制造阶段

     

    1)模具组依据经评定及承认OK的模具图纸制造《模具制造进展表》,进展表包含以下内容:

     

    A.模具制造的各阶段。

     

    B.各阶段的评定、验证和承认活动。

     

    C.每个阶段的使命、责任人、进展要求。

     

    D.物料收购的进展。

     

    E.试样的进展。

     

    F.其他必要的内容,如在本程序文件中没有断定的责任和权限以及接口办理的要求,都应在计划中断定下来。

     

    模具项目设计管理方法系统

     

    二、模具设计流程及设计进度管控

     

    1、模具DFM报告确认以后就要确认模具设计完成时间!

     

    2、正常情况下就开始进行产品拔模与调整2D尺寸公差(尽量以留铁的样式进行预留),当产品收缩率比较大或者变形很大的情况下都要做反变形样式。

     

    大型产品的话最好做一个简单的模流分析报告,将会提前将问题暴露出来。

     

    这个时间的话基本上控制在1天以内,特别大的产品情况下控制在2天以内。

     

    小型产品的话几个小时也可以,具体要根据产品来定时间!

     

    3、分模确认模具结构与模仁大小、模架大小。

     

    没有滑块的情况下,控制在1天以内,如果存在四面滑块可以比较复杂的情况下,时间可以控制在2天以内;

     

    4、热流道订购,当分好模并确认模架尺寸的情况下可以先外发预订热流道(基本上热流道也要2~3天,如果是YUDO或者复杂的热流道的情况下估计也要一周时间),基本上热流道订购图控制在半天时间完成。

     

    5、前后模仁镶件,控制在1天以内完成。

     

    6、前后模仁水路与顶针控制在1天以内完成。

     

    7、出图前后模仁加工图,控制在半天以内完成!

     

    8、前后模仁细节优化,如排气、避空位、工艺螺丝位、入子刻字等、控制在一天以内。

     

    9、模架细节优化、模架编码、编号、铭牌、撬模角、锁模块、定位块等,一天以完成。

     

    10、出零件加工图与BOM,控制在2天以内。

     

     

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    编辑:小明

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