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> 模具ERP/MES >扫码条码报工ERP/MES 标签:扫码条码报工ERP/MES
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    时间:2022-12-16 10:16 浏览数:226
    导读:扫码报工相对于传统手动点击报工,操作更简单、动作更少、现场实施难度更低,员工更容易适应,出错率大大减少。效率提升30%+

     

     

    一、MES生产管理系统的功能概述

     

    1、ERP企业资源管理系统是很多制造型企业必备的核心企业管理平台,帮助提升企业管理水平。

     

    2、MES生产执行系统提供从生产订单下达到产品完成全流程的优化管理。实现现场设备、执行系统及管理系统的集成,实时监控生产管理各项绩效指标。

     

    3、如果说ERP是上层决策,生产车间是下层执行,那么MES就是连接管理软件和一线生产的中间桥梁。

     

    扫码条码报工ERP/MES

     

    二、ERP/MES基本功能

     

    1、作业计划:根据客户生产过程中的具体生产工序对生产作业进行计划安排;

     

    2、生产调度:APS系统根据生产实际情况进行做出相应智能化反映,通过实时采集的数据自动调整下一步计划,根据实际情况做出最优的安排;

     

    3、车间文档管理:配合客户公司的相关制度,做好车间相关报备,落实文件管理责任,加强文件流通控制;

     

    4、数据采集:数据动态化管理,配合厂间生产设备及现场硬件集成,实现数据实时采集、动态分析,动态统计处理等事项,无论长期或短期计划,真正达到实时掌控的目的;

     

    5、人力资源管理:可以减少人工统计和手工报表,根据实际情况合理的安排人力资源,提高现场管理人员的生产力,同时消除不必要的错误信息传递;

     

    6、质量管理:根据数据采集可以对不良品进行追踪和生产过程分析,提高产品的质量同时降低生产成本;

     

    7、工艺过程管理:根据采集到的数据可以对工艺过程进行分析优化;

     

    8、设备维修管理:根据机器反馈的数据掌握设备的实时状态,及时对生产进行调整;

     

    9、产品跟踪:可以实现产品整个生命周期的追踪,对其质量进行严格把控,提高质量的同时控制成本;

     

    10、业绩分析:根据生产数据对业绩进行统计分析,找出影响因素提高生产质量。

     

    三、MES系统现场执行力和管理水平。

     

    1、一体化:将相互孤立、分散式的各环节业务和活动纳入一体化的管控,改变了工位相关各环节信息相互割裂的状态,有效的强化了产品实现全过程的管理力度;

     

    2、电子化:改变依靠纸质记录、人工传递、手工统计等传统业务模式为无纸化、电子化的操作模式;梳理业务流程、对表单进行结构化处理,提高业务效率和业务实现的效果;

     

    3、网络化:与其他系统集成,消除信息孤岛,构建公司级的管理信息网,形成网络化的信息传递与业务执行、监控环境;提升制造环境的信息化水平,并把生产的实时信息反馈给上游系统,实现整个公司的闭环管理;

     

    4、智能化:实现生产前、中、后各环节的闸口管理;自动整合、分析各类信息,实时提供给需要的管理人员,辅助管理决策;动态的电子看板管理、实现了基于数据的精细化、智能化、可视化监控和决策。

     

     

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    编辑:小明

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