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  • 生产企业ERP注塑物料项目

    时间:2023-02-17 11:45 浏览数:604
    导读:在生产管理过程中,企业无法了解详细物料使用数据,全靠人工手动填写统计,费时费力,准确率低,时效性也比较差,因此需要通过面向生产管理物料使用等进行数据收集的信息系统协助

     

     

    一、企业ERP生产管理

     

    1.设计图管理:用于管控设计图的历史版本,以及版本更新记录及查询,可以上传附件,权限管控。

     

    2.BOM管理:用于设置产品的上下级关系,以及生产用料需求的计算

     

    3.材料需求统计:统计每个生产单的物料需求,对比当前库存、待入库数、待领料数、待下达数,生成需要采购的物料清单。跟踪所有物料的采购、入库情况。

     

    4.生产用料:管控成品、半成品的领料情况,用料情况,以及超用料的统计。

     

    5.质量管控:管控产品的合格、不格品数。

     

    6.条码管控:生产入库时,生成并打印出每个产品的条码标签。用于追踪这个条码的来源和去向。

     

    7.工资管理:登记每个员工的计量计件数量,根据工序单价,生成每个员工的工资表。

     

    8.支持工序管理,生产时可以追踪到每个工序的用料,以及每个工序的生产进度

     

    9.支持委外加工登记、领料、验收、结款等管理

     

    10.装箱管理:可以将某些原材料装箱,每个箱号上贴上产品条码,方便出库扫描条码。

     

    11.产品可设置图片,并在各种单据打印时,直接打印在表格上。

     

    生产企业ERP注塑物料项目

     

    二、企业ERP销售管理

     

    1.客户报价:产前报表,可根据BOM等信息计算出产品的预估成本,并生成给客户的报价单。

     

    2.销售订单(产前):登记客户购买的产品,以及发货日期等信息。

     

    3.订单出库(产后):登记发货情况

     

    4.结款、对账

     

    5.报表统计:可根据产品、客户、销售员、查询各种成本利润的统计报表。

     

    6.维修管理:登记返修的产品,以及条码,追踪出条码的来源,以及所涉及到的材料、供应商等情况

     

    7.客户事件跟踪:登记客户的电话记录、上门回访记录、合同记录、以及事件提醒

     

     

    三、ERP系统软件能解决注塑行业的哪些问题?

     

    1.注塑行业ERP系统提供了清晰的物料编码规则:根据物料的特性和属性,制定企业内部物料编码;材料的批量加工:严格控制材料的储存周期,减少钝料的报废。对于一些存放时间较长、不易损坏的物料,采用默认模式,通过系统对物料和产品进行合理、人性化的管理。

     

    2.注塑行业ERP系统将建立标准化的信息管理和集成分析系统,通过对仓库物料的查询,实时了解物料状态和数量的动态信息。根据制造提前期和采购提前期等要素,提供准确的(物料需求)MRP计划,领导采购部门,减少重复订单和过多的物料需求。

     

    3.注塑行业的ERP系统提供了生产过程控制和精益生产的概念,降低了成本,提高了质量,缩短了交货时间,提高了安全性,提高了士气。标准化的废物处理流程和完善的质量控制报告分析还可以提供小时、每日和生产报告,以明确管理和责任,从而提高生产效率,减少浪费,确保产品质量和交货期,满足客户需求。

     

    4.注塑行业ERP系统提供行业成本、理想成本、标准成本、实际成本等成本,并提出了加强生产过程、良品和废料管理的目标理念。

     

    5.注塑行业ERP系统专门设立了“包装回收仓库”。回收的包装在清洁和修整后以新的成本投入储存。通过批号管理严格记录包装使用次数,实时了解包装状态。

     

    6.注塑行业ERP系统提供财务模块,实现多种货币的通用、多种汇率之间的转换、本币核算;规范的财务流程,清晰的应收应付明细表,降低风险,简化对账。

     

     

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    编辑:小明

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