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    时间:2023-04-26 09:24 浏览数:938
    导读:如何规范模具车间员工行为, 保证模具车间秩序和生产的顺利进行, 严肃工作秩序和纪律, 提高车间生产效率和物料节约,在车间管理中都是难点重点

     

    一、模具现场车间管理基本原则

     

    1、当问题(异常)发生时,要先去现场。

     

    2、检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。

     

    3、当场采取暂行处理措施。

     

    4、发掘真正的原因并将它排除。

     

    5、标准化以防止再次发生。

     

    模具车间怎么管理

     

    二、模具车间现场的日常工作

     

    1、现场的质量管理

     

    现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:

     

    1)取消此作业

     

    2)不要人做

     

    3)使作业容易化

     

    4)检查

     

    5)降低影响

     

    2、现场的成本管理

     

    降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用

     

    1)改进质量:工作过程的质量,合理的5M

     

    2)提高生产力以降低成本:不断地改善

     

    3)降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品

     

    4)缩短生产线:合理的生产线工人

     

    5)减少机器停机时间

     

    6)减少空间

     

    7)现场对总成本降低的作用

     

    3、交货期保证

     

    管理者的主要工作之一

     

    4、现场实际作业应把握的内容

     

    1)生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响

     

    2)人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理

     

    3)零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善

     

    5、现场的基本方法

     

    深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究

     

    6、现场的注意事项

     

    异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工

     

     

     

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    编辑:小明

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