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    时间:2020-01-07 15:16 浏览数:1789
    导读:中山云易云软件科技有限公司在模具、零加工行业提供一整套ERP、MES具有市场竞争力的管理系统,能为企业有效的降低20%返工返修率、缩短20%制造周期、减少60%模具交货延期、提升30%设计效率、提升50%设计质量、提升20%设备利用率、降低10%生产成本、提升50%的人均产值。

    中山云易云软件科技有限公司在模具、零加工行业提供一整套ERP、MES具有市场竞争力的管理系统能为企业有效的降低20%返工返修率、缩短20%制造周期、减少60%模具交货延期、提升30%设计效率、提升50%设计质量、提升20%设备利用率、降低10%生产成本、提升50%的人均产值据统计特别是中小型工厂和发展中企业,他们总在一定的时期遇到发展的瓶颈,总是觉得运营的成本一直高涨,却又难以找到成本的所在“位置”,我们称之为“隐形成本”。

     

    一、塑料制品的工艺分析

    注塑模具之前都会有一个设计环节,这个环节就是分析是使用哪些材料,这些材料是否符合注塑模具的条件,需要与设计产品者仔细咨询,并达成共识分析。其中,所述制品的形状包括一组的尺寸精度和外观要求都是有必要的讨论的,还要避免注塑模具过程中出现不必要的事项。

    注塑机.jpg


    二、模具材料的确定和模具标准件的选择

    一套优质的模具,并不是只靠着加工技术还需要考虑原材料,但是在选择材料时不仅要考虑成品需要的质量与精度还要考虑加工处理方式,如果客户给的周期较短,可以选择参考现有的成品。

    三、零件的加工和模头组件

    在模具设计中,除了要给出合适的结构和合理的公差配合外,零件加工和模具装配是非常重要的。所以不能忽视加工方法和精度,因为这两项决定着模具是否合格。

    零件加工.jpg


    四、试模

    一套模具从设计到完成装配,但是完成其整个制造过程的70-80% 。 针对预定收缩量与实际收缩量不一致,脱模是否光滑,冷却效果如何,特别是浇口尺寸、位置和形状对产品精度和外观的影响所引起的误差,必须采用试模进行检验。 因此,模具试验是检查模具是否合格和选择合适的成型工艺不可缺少的一个步骤。

     

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