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    时间:2020-04-02 10:11 浏览数:237
    导读:通过信息化技术、快速安排各生产任务的生产顺序,优化生产顺序,优化选择生产设备,使得减少等待时间,平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能,提高生产效率,缩短生产LT。

     

    功能介绍

     

    本功能使用甘特图排程显示和操作界面,可视化界面、灵活拖拽、计划结果一目了然

     

          排程在生产管理中算比较核心的内容,如果没有排程,会发现工厂的如此现状:

     

          1、模具厂经常插单,每天都有很多急件,顾前不能顾尾,形成常态化循环。

          2、员工执行效率低下,天天喊狼来了。员工的积极性已无法奏效,出现计划达成率低

          3、模具厂成本浪费,一个产品的上机需要很多管理上的联动,机台的准备工作,调机与物料的准备等

    所以排除哪怕排的不好,都要有一个尝试过程,从简单的排程到复杂的排程,从手动到自动的排程等。积累工厂特色的管理经验,就能做好一个计划。

     

          排程的主要准备工作:

          1、虚拟排程是以整个月进行产能排程,不需要物料准备到位,只需要物料按要求进行下单采购或者出仓。在作业级别排程上是定3天。必须是物料准备到位的。

          2、排程需要编制好工艺,工艺中的工时要大致的准确。班前准备时间的制定等。

          3、员工按排程顺序进行生产,没有达成率的是如何考核等。加工完毕可以赶前不赶后的生产方式,排程上发现提前做完的,就可以追加工件,留着产能用于销售接单。

     

    模具管理系统中的排程分为大日程排程,任务排程,工序排程,机台排程等方式。

     

    1、大日程排程

    目的:以项目为主体,建立项目工序的排程,为工序与机台排程提供依据,同时按大日程查看项目完成度。

    项目工序主要以"2D、3D设计",“BOM编制”,“模坯采购”,“编程”,“电极加工”等此类项目工序。通过建立大日程的模板进行导入排程,模板中设定起始天数与持续天数,工时等信息,排程时进行导入模板,系统会自动填写起始日期,结束日期,工时,要求,负责人等相关信息。

    通过表格与甘特图进行初步的调整后保存下发,大日程排程做为后面工序排程,机台排程的依据,后面工作的时间必须限定在此范围内,如果无法满足交期要求,需通知项目负责人进行调整,否则将以预警方式通知作业人员。

    在每个项目工序所对应的任务组中,相关部门负责人再对任务所对应的负责人进行指定,负责人即可看到任务清单,对任务清单进行接收、处理、发送等操作。个人可对任务进行分解子任务,任务有并行任务与串行任务,有里程碑节点任务等。

     

    ​2、任务排程

    目的:对设计任务,编程任务等进行排程,让每个人员的负荷达到合理,任务交期做到可控。

    部门负责人通过表格输入或者拖动甘特图方式完成每个人任务排程,排程报表可看到每个人、每天的工时负荷,排程后交期超期的系统会进行提醒和预警。

     

    3、工序排程

    目的:为了提早知道产能负荷,提早进行委外处理,防止瓶颈工序造成大面积零件等待。

    工序排程主要用于生管进行统筹的排程,因生管无法确切的全面了解每个车间的机台参数,以及无法了解产品的工艺参数等,所以采用工序排程更为合理与快速。

    该排程只是在工序或者加工中心的产能基础上进行排程,排程是以每个零件的工艺为基础数据,要求工艺工时尽可能准确,否则排程的偏差就会很大。对于偏差大的当然可采用经验值进行调整参数,对于刚接触排程时,要不断的累积历史经验数据,才能不断的改善出好的排程模式。

    排程方式可采用表格排程,甘特图排程与自动排程方式。自动排程是利用交期的倒算法,再利用起始时间的正算法,两个时间区间的时差为冗余时间,部件的起始时间以零件的最大时间作为起始时间,每个工序节点有工艺工时与准备工时。按次自动排程计算会得出每个零件,每个工序的开始与结束时间。然后通过汇总得出每个工序每天的负荷率。对于超过70%负荷的进行委外处理或者调整等待时间等操作,当然也可以调整工序交期等方式。但零件的工序干涉相互影响,只要不会引起其他零件的负荷超标与时间冲突是可以调整。

     

    4、机台排程

    目的:进行作业级排程,让每个员工按排程时间进行加工。

    机台排程是在工序排程的设定时间范围内,对零件的一天时间内的顺序进行排序,对零件所在设备进行设置。要求是了解零件参数,机台参数,作业员资质的情况下进行排程。只排2~3天的排程周期。对于员工未完成的进行重新排程,以及员工超量完成的进行补充排程等。

    排程后将会得到机台每天的负荷,让产能最大化的方式进行生产。

    主要难点:控制员工的计划达成率,必须按排程的计划进行执行,否则计划的调整工作量大,同时留一定的产能空间用于插单与员工自由支配。

     

    排程界面

    1、按零件信息创建降序显示

    2、支持灵活拖拽、实时更新工序信息

    2、查询支持:模号、零件号/名称、订单等

     

     

    排程调整

    1、用户可以在限制规则条件下、任意拖动相关甘特图条、进行提前、延后、更换设备、以及固定设备的操作

    2、系统将记录用户的调整信息,并完整应用到下一次排程计算当中

     

     

    工序编辑

    1、双击需要修改的甘特图条,在小弹窗选择新的工序即可

    2、根据所需调整修改数据

    3、如果没问题,点击保存即可

     

     

    工序删除

    1、双击一个甘特图条的工序,在弹窗中做删除

     

    排程要点:

    1、每个工序每天只能排70%左右,剩下的空间进行插单与质量问题的解决等

    2、员工按排程进行执行。

    3、排程中冲突的宁可委外,也不轻易的去改单。否则将引起连锁反应。

     

    本文章为云易云模具组原创,如有转载请注明出处

    编辑:小叶

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