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> 模具ERP/MES >零件行业管理软件MES功能及实施效益 标签:模具管理软件,工艺管理,零部件加工管理
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    时间:2020-03-17 09:21 浏览数:1941
    导读:技术的发展不是一蹴而就,也不是单一的某条流水线工艺的革新,而是整个车间生产的协调与配合。MES就是检验企业管理水平和质量的试金石,生产管理人员基于MES系统,实现对车间生产管理的可视化、动态生产排程和实时的生产跟踪服务,为用户搭建一个可配置、高度集成的系统平台。

    今天就已汽车零部件加工管理软件行业为例:

    汽车零部件加工管理软件MES系统功能

    1.订单管理

    目前,汽车零部件加工管理软件零配件制造是按订单排产、柔性生产方式。汽车零部件加工管理软件MES系统能够灵活应对订单,如订单接收、订单修改、挂单摘单、订单装配、订单跟踪、订单完工等。

    2.工艺管理

    云易云模具管理软件MES汽车零部件加工管理软件MES系统提供产品、工艺管理功能,如产品定义和产品管理,并建立客户与企业产品之间的关联,旨在信息共享,减少错误,减少工作量,保障工艺流程历史信息回溯。

    3.物料追溯

    云易云模具管理软件MES汽车零配件MES系统能记录所有的生产物料和每个产品组件的详细信息,既可以根据追溯条码来查找各个物料信息,也可通过对应的物料来查找到该产品。


    模具管理软件MES01.png


    汽车零配件MES系统追溯管理

    4.防错管理

    即当前件在生产时,MES系统会检查该件当前路由和型号是否正确,如其中任意信息或数据出现异常,系统便会向PLC发送错误指令和信息。

    5.质量控制

    根据设备自检模式和边缘样件模式设置合理性,每到达标准规定的时间,汽车零配件MES系统会自动响应,提示设备做校验工作,旨在调整因生产过程中非人为因素的误差。同时,系统还会记录生产加工过程的所有参数,当该产品出问题时可以追溯到详细的参数,方便定位问题所在,以及分析问题原因。

    6.实时现场监控

    汽车零部件加工管理软件产品种类多,对车间生产灵活性和柔性有较高的要求。云易云模具管理软件MES汽车零部件加工管理软件MES提供了人、机、料、法等全面管理功能,实现车间现场实时生产监控。

    7.数据交互管理

    车间操作工可在汽车零配件MES系统平台上配置好具体型号所需要的参数,当需要加工该型号时,PLC就可以直接向系统发送请求,系统接到请求会及时将对应参数发送给PLC,让设备去加工、生产。同时,PLC也可将生产加工参数上传给MES系统,让MES系统记录相应的数据信息,从而达到监控整个生产过程状态的目的。

    8.成本管理

    汽车零部件加工管理软件MES系统以采集数据为基础,主要对生产过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析、存储与报告,从而对企业生产成本进行管理和控制。

    9.报表管理

    云易云模具管理软件MES汽车零配件MES系统提供多维度的生产报表,如产量、消耗、设备等;以及各时间粒度的生产报表,如日报、月报、年报等。

    汽车零部件加工管理软件MES系统特点

    云易云模具管理软件MES汽车零配件MES系统特点主要体现在灵活应对多变的生产订单、科学管理复杂的产品工艺、实时监控车间现场。

    1.灵活应对多变的生产订单

    汽车零配件主要是面向订单生产,原因在于汽车零配件种类多,订单规格、数量、交货期变化大,产品订单的特殊性决定了生产柔性,所以企业必须按订单组织生产。

    2.科学管理复杂零配件生产工艺

    汽车零配件产品种类多,生产中出现紧急插单、设备故障、零件返工返修等情况多,因此需要MES系统科学、灵活管理复杂产品工艺,合理、有效控制整个生产过程。

    3.实时监控车间现场

    汽车零部件加工管理软件制造过程复杂,产品质量要求高。模具管理软件MES系统通过科学调度、实时监控,可以有效管理交接班、废品收集、生产机台调拨以及机台领退料等车间现场,达到凭经验调度无法是实现的车间管理目标。


    模具管理软件MES系统02.jpg


    1. ABS 防抱死制动系统生产线

    云易云模具管理软件MES科技自主研发汽车零配件MES系统,不依赖任何中间件,可与各种自动控制设备PLC、CNC、PC通讯,具有优越的通讯性能,即通过关键通讯协议,减少通讯时间,优化ABS的 Cartridge Valve Line 的生产节拍,从而在很大程度上超越了原英国软件公司的LST系统。

    2.生产线柔性装配制造

    如今通用、福特、吉利、长城等品牌汽车遍布全球,而这些车的零部件加工管理软件制造却相当复杂,企业面临着订单多、型号多,产线换型频繁,产线管理的传统方式是对每个恭维设备的工艺参数进行手工修改、调整、核对,不仅效率低,而且极易出现人为错误,继而使得产能受限,交期无法满足。

    而云易云模具管理软件MES汽车零配件MES系统具备工艺参数集中配置管理功能,当需要换型时,提前配置好工艺参数,只需在识别首个工位的产品条码同时,将参数下载到各工位设备PLC中,换型时间可缩短0.5天,既增加了产能,有节省了管理成本。

    3.老产线的升级改造

    很多汽车零配件制造商面临着老产线设备陈旧,自动化程度低的问题,从而难以控制产品质量,海量的工艺参数需要人工记录和手动查询,无法满足对客户问题的快速响应。如果废弃旧产线,建设新产线又将面临不具备设备PLC的开发能力和巨额投资问题。云易云模具管理软件MESMES系统具备对汽车零配件老产线升级改造的能力,实现老产线的自动数据交互改造,既可以让老产线发挥出新产线的生产能力和信息化水平,也可以帮助企业节约重建或大修老产线资金,同时还提升了企业服务响应速度,降低客户投诉率。

    汽车零部件加工管理软件行业MES解决方案,通过一体化全组态MES平台,普通工程师可以利用模型、元语言和时空数据库,轻松帮助企业高效、低成本的实现产线监控和生产管理的完美结合,打通企业内容纵向和横向各系统层级间的数据流,构建基于企业过程数据和业务数据的管控一体化平台。

    通过计划排程模块,实现多工序协同排产,提高生产效率。

    通过生产进度模块,实时统计各订单任务进度,使生产进度透明化。


    模具管理软件MES系统03.jpg


    通过质量管理模块,实现异常统计及产品追溯。

    通过设备管理模块,实现设备维修、保养电子化,及时化。

    汽车零部件加工管理软件MES解决方案,大大缩短排产周期,实现工厂、车间生产管理的全透明化,达到降本、提质、增效的目的。


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    编辑:小叶


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