面对激烈的市场竞争，落后的生产管理手段和水平，使得模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命。

 

一、塑胶模具行业信息化痛点

 

1、工厂管理层不能及时掌握各模具在模房的生产情况，车间主管无法及时反映模房状况，时常造成客户追问时要临时下车间了解进度。

 

2、一副模具少则数十个零件，多则数百，而每一个零件又有数道工序，难以安排数以千、万计的工序加工。当车间开始生产时，难以知道模具进度？现场加工状况多，难以调整已经做好的生产计划。

 

3、模具车间的人员绩效管理几乎空白，模具师傅、各工序的作业绩效难以管理。由于模具行业普通以类似“包工头”制运作，只管交期，完成时间，不管中间的工作分配，因此常存有：好做的模具，单价高的模具总是那些人来做，或者上班没做事，一样可以拿到高额工资。

 

4、当车间开始生产时，对于每套模具加工进度、各个零件分布在哪些加工单位，哪些已经做完，哪些拖期难以掌控。车间加工者需要花大量时间整理及填写纸质生产报表等工作，浪费大量人力物力。

 

5、检验后异常情况的处理，工厂各个环节之间一般缺乏有力的监督，从而导致企业制定的标准不能完整的执行，导致影响到模具的交期，不能及时反映出造成品质不良的是哪一道工序、机台或人员等信息，不良的品质造成多少成本的浪费等。

 

 

二、塑胶模具厂ERP管理系统根本目的：

 

1、提高企业资源利用效率

 

2、提高准时交货率，产品合格率

 

3、快速相应生产图纸的更改与加急订单的插队生产

 

4、提高库存管理效率

 

5、优化采购管理体系，使采购计划深度吻合企业需求

 

6、精准掌控生产流程

 

 

免责声明：本公司所载文章为本公司原创或根据网络搜集编辑整理，文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题，请跟我们联系！文章内容为作者个人观点,并不代表本公司赞同或支持其观点。本公司拥有对此声明的最终解释权。  

编辑：小明