一、冲压铸吹注塑胶厂模具管理软件系统可以起到什么作用

 

1、模具档案管理：记录每个模具的详细信息，包括模具编号、规格尺寸、设计图纸、材质、加工工艺、寿命预测等。

 

2、模具生命周期管理：跟踪模具从设计、采购、制造、调试、使用、维修、保养到报废的全过程。

 

3、模具状态监控：实时更新模具的使用情况、当前所在位置、维护历史及下次维护提醒等。

 

4、模具成本核算：自动统计模具的成本投入，包括模具制作费用、维修费用、损耗折旧等。

 

5、模具使用分析与优化：通过收集模具生产数据，进行模具效率分析，提出改进措施以提高模具使用寿命和生产效率。

 

6、库存管理：对模具的存储、调拨、借用情况进行信息化管理，确保模具资源合理调配。

 

7、故障报警与预防性维护：当模具出现异常或达到预定维护周期时，系统能及时发出预警通知，防止非计划停机。

 

 

二、冲压铸吹注塑胶厂模具管理软件系统有哪些功能

 

1、模具设计与工程管理：

 

（1）模具设计资料库：存储和管理各类模具的设计图纸、3D模型及技术文档。

 

（2）设计变更追踪：记录模具设计修改历史，确保所有版本控制有序。

 

2、模具采购与供应链管理：

 

（1）供应商管理：对模具材料供应商、加工服务商进行评估、选择和跟踪。

 

（2）采购流程管理：从询价、比价、订单到收货验收，全程信息化管理。

 

3、模具库存与物流管理：

 

（1）库存台账管理：实时更新模具数量、状态、存放位置等信息。

 

（2）物流流转监控：支持模具调拨、借用、归还等操作，并自动记录物流信息。

 

4、生产计划与排程：

 

（1）生产任务分配：根据模具可用性和产品订单需求，自动生成模具使用计划。

 

（2）自动化排程：通过算法优化资源利用，实现高效生产调度。

 

5、模具维护保养与寿命管理：

 

（1）维护提醒与记录：设定并执行模具定期保养计划，记录每一次维护和维修情况。

 

（2）寿命预测与报废管理：依据模具实际使用状况，预测剩余使用寿命并及时处理报废问题。

 

6、质量管理与追溯：

 

（1）质量检验报告：记录模具每次使用后的质量检查结果，实现产品质量可追溯。

 

（2）异常分析与改善：针对模具在使用过程中出现的质量问题，提供数据分析和改进建议。

 

7、成本与财务管理：

 

（1）成本核算：精确计算模具制造、使用和维护过程中的各项费用，形成详细的成本报表。

 

（2）应收应付账款管理：与财务系统集成，自动化抛转与模具相关的应收账款和应付账款。

 

8、绩效分析与决策支持：

 

（1）数据统计与报表生成：提供各种模具使用效率、设备稼动率、异常统计等报表，为管理层决策提供数据支持。

 

9、移动应用与协同办公：

 

（1）移动端应用：支持手机或平板电脑实时查看模具状态、接收任务通知以及完成报工等操作。

 

（2）协同工作平台：促进各部门间关于模具使用的沟通与协作，提高工作效率。

 

 

 

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编辑：小明